КОМПРЕССОРЫ К345-92-1

К345-92-1

Производитель: ЗАО "Невские завод"

Центробеж­ный компрессор типа К345-92-1 предназначен для сжатия воздуха. Компрессор — девяти ступенчатый, четырех секционный.

Очистка проточной части и поверхностей разъема
 
Ремонт ротора может быть выполнен в следующем объеме:
1. Очистка ротора от отложений
2. Дефектоскопия ротора методами ВИК, ПВК, МПД
3. Замена дефектных деталей:уплотнительных гребней; втулки зубчатой; упорного диска; диска осевого реле; рабочего колеса; вала
4. Шлифовка шеек, упорного диска
5. Замена подшипников, припиловка по сухарям и пришабровка баббитовой заливки.с выставлением ротора в проточной части по расточкам корпуса
В ходе длительной эксплуатации компрессора, может произойти расцентровка закладных деталей компрессора (вследствие коробления корпуса, износа центрующих штифтов и т.д.). Расцентровка приводит к неравномерности зазора между ротором и закладными деталями, не редко при этом происходит их касание. Данный дефект приводит к снижению производительности компрессора.
Замена газовых (воздушных) уплотнений производится с целью обеспечения чертежных значений зазоров в уплотнениях для приведения производительности компрессора к формулярным значениям.
Замена масляных уплотнений производится с целью обеспечения чертежных значений зазоров в уплотнениях для исключения утечек масла.
1. Очистка поверхностей разъема
2. Замена подшипников, припиловка по внешнему диаметру, пришабровка баббитового слоя, с выставлением межосевого расстояния, перекоса и пересечения осей зубчатой пары
3. Шлифовка шеек, упорного диска зубчатой пары
4. Балансировка зубчатой пары
1. Замена подшипников
2. Замена масляных уплотнений
3. Выставление ротора в магнитном поле статора
4. Балансировка ротора электродвигателя

Центровка компрессорного агрегата, редуктор-компрессор, редуктор-электродвигатель

1. Механическая очистка трубного пучка
2. Химическая очистка трубного пучка
3. Опрессовка теплообменника
Производительность при 20° С и 0,101 МПа м3/мин 355
Конечное давление МПа 1,37
Частота вращения роторов ЦНД и ЦВД об/мин 8600
Потребляемая мощность (на муфте электродвигателя) кВт 2500
Расход охлаждающей воды промежуточными воздухоохладителями м3/ч 210
Расход охлаждающей воды концевым воздухоохладителем м3/ч 50
Расход охлаждающей воды маслоохладителями м3/ч 30
Расход охлаждающей воды воздухоохладителем электродвигателя м3/ч 42
Температура охлаждающей воды °С 30
Температура охлаждающей воды °С 30

Назначение и область применения. Центробеж­ный компрессор типа К345-92-1 предназначен для сжатия воздуха.

Краткое описание конструкции. Компрессор со­стоит из собственно компрессора в двухцилинд­ровом исполнении, приводного электродвигателя, повышающего редуктора и систем: масляной, регу­лирования, управления, защиты, контроля и сигна­лизации.

Компрессор — девяти ступенчатый, четырех секционный. Продольный разрез компрессора пред­ставлен на рис. 19. В ЦНД расположены три сек­ции, каждая из которых состоит из двух ступеней.

В ЦВД расположена четвертая секция, состоя­щая из трех ступеней.

Воздух охлаждается в промежуточных воздухо­охладителях, расположенных между секциями. Воздухоохладители помещены в подвальном поме­щении. Для охлаждения воздуха после компрессов ра установлен концевой воздухоохладитель.

Редуктор — одноступенчатый, горизонтальный, . с двухсторонним спиральным зацеплением, распо­лагается между электродвигателем и ЦНД ком­прессора.

Приводом компрессора служит синхронный электродвигатель типа СТД-3200-2У4 мощностью 3200 кВт, напряжением 6000 или 10 000 В с часто­той вращения 3000 об/мин.

Компрессор комплектуется редуктором типа Р3000/2,87, который позволяет повышать частоту вращения ротора компрессора с 3000 до 8610 об/мин.

Роторы компрессора между собой, а также ротор ЦНД с шестерней редуктора и колесо редуктора с электродвигателем соединяются зубчатыми муф­тами.

Масляная система — принудительная, циркуля­ционная, обеспечивает подачу масла на смазку аг­регата и узлов регулирования и защиты.

С помощью системы автоматического регулиро­вания поддерживается постоянным конечное давле­ние компрессора.

Система контроля, управления, защиты и сигна­лизации включает: местный щит с приборами для пуска, останова и визуального контроля эксплуата­ционных параметров агрегата; дистанционный щит контроля защиты и сигнализации; датчики эксплуа­тационных параметров; устройства защиты от пом- пажа, обратного потока воздуха, осевого сдвига и другие виды защиты, обеспечивающие высокую надежность эксплуатации агрегата.

В объем поставки компрессора входят: ЦНД и ЦВД, воздухоохладители промежуточные типов ВОТ-62-2 и ВОТ-115-1, редуктор типа РЗООО/2,87, воздухоохладитель концевой типа ВОТ-115, элек­тродвигатель синхронный с замкнутой системой вен­тиляции с воздухоохладителями.

Год начала серийного производства — 1971.

Фотоотчеты ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ