Центробежный компрессор типа К1500-62-2 предназначен для сжатия и подачи первичного воздуха в кислородные блоки разделения.
КОМПРЕССОР К-1500
К1500-62-2
Производитель: ЗАО "Невские завод"
Дефектация центробежного компрессора
Ремонт центробежного компрессора
Очистка проточной части и поверхностей разъема
Ремонт ротора может быть выполнен в следующем объеме:
1. Очистка ротора от отложений
2. Дефектоскопия ротора методами ВИК, ПВК, МПД
3. Замена дефектных деталей:уплотнительных гребней; втулки зубчатой; упорного диска; диска осевого реле; рабочего колеса; вала
4. Шлифовка шеек, упорного диска
5. Замена подшипников, припиловка по сухарям и пришабровка баббитовой заливки.с выставлением ротора в проточной части по расточкам корпуса
Балансировка ротора компрессора
Перецентровка диффузоров, диафрагм
В ходе длительной эксплуатации компрессора, может произойти расцентровка закладных деталей компрессора (вследствие коробления корпуса, износа центрующих штифтов и т.д.). Расцентровка приводит к неравномерности зазора между ротором и закладными деталями, не редко при этом происходит их касание. Данный дефект приводит к снижению производительности компрессора.
Замена газовых (воздушных) уплотнений
Замена газовых (воздушных) уплотнений производится с целью обеспечения чертежных значений зазоров в уплотнениях для приведения производительности компрессора к формулярным значениям.
Замена масляных уплотнений
Замена масляных уплотнений производится с целью обеспечения чертежных значений зазоров в уплотнениях для исключения утечек масла.
Ремонт редуктора
1. Очистка поверхностей разъема
2. Замена подшипников, припиловка по внешнему диаметру, пришабровка баббитового слоя, с выставлением межосевого расстояния, перекоса и пересечения осей зубчатой пары
3. Шлифовка шеек, упорного диска зубчатой пары
4. Балансировка зубчатой пары
Ремонт электродвигателя
1. Замена подшипников
2. Замена масляных уплотнений
3. Выставление ротора в магнитном поле статора
4. Балансировка ротора электродвигателя
Центровка компрессорного агрегата
Центровка компрессорного агрегата, редуктор-компрессор, редуктор-электродвигатель
Ремонт теплообменного оборудования
1. Механическая очистка трубного пучка
2. Химическая очистка трубного пучка
3. Опрессовка теплообменника
| Объемная производительность при начальных параметрах (давление воздуха 0,096 МПа, температура воз¬духа 20° С, относительная влажность 50%), | м / мин | 1590 |
| Производительность при 20° С и 0,101 МПа | м / мин | 1480 |
| Давление конечное | МПа | 0,736 |
| Потребляемая мощность (на муфте электродвигателя) | кВт | 7400 |
| Частота вращения ротора компрессора | об/мин | 4470 |
Краткое описание конструкции. Компрессор состоит из собственно компрессора в одноцилиндровом исполнении, приводного электродвигателя, повышающего редуктора и систем: масляной, регулирования, управления, контроля, защиты и сигнализации.
Компрессор — шести ступенчатый, трех секционный.
Воздух охлаждается в промежуточных воздухоохладителях, установленных после первой и второй секций. Воздухоохладители помещены в подвальном помещении. Для охлаждения воздуха после компрессора предназначен концевой воздухоохладитель.
Редуктор — одноступенчатый, горизонтальный, с двухсторонним спиральным зацеплением, установлен между электродвигателем и компрессором.
Приводом компрессора служит синхронный электродвигатель типа СТД-10000-2У4, мощностью 10 000 кВт, напряжением 6000 или 10 000 В, частотой вращения 3000 об/мин.
Ротор компрессора с шестерней редуктора и колеса редуктора с ротором электродвигателя соединяются зубчатыми муфтами.
Масляная система — принудительная, циркуляционная,обеспечивает подачу масла на смазку агрегата и узлов регулирования и защиты.
Режимы работы агрегата регулируются с помощью дроссельной заслонки, установленной во всасывающем трубопроводе компрессора.
Система контроля, управления и защиты включает:
щит теплотехнического контроля, на котором сосредоточены приборы для дистанционного измерения эксплуатационных параметров агрегата, аварийной и предупредительной сигнализации;
местный щит с аппаратурой для пуска и останова компрессора;
устройства защиты от помпажа, обратного потока воздуха, осевого сдвига ротора, недопустимого понижения давления в системе смазки подшипников, недопустимого повышения температуры вкладышей.
В объем поставки компрессора входят: собственно компрессор, редуктор, соединительные муфты между электродвигателем и редуктором, а также между редуктором и компрессором, масляная система, воздухоохладители, приборы контроля и защиты, электродвигатель.
Год начала серийного производства — 1963.