КОМПРЕССОР 4ГЦ1-250

4ГЦ1-250

Производитель: ОАО «Казанькомпрессормаш»

Центробежная компрессорная кислородная установка 4ГЦ1-250/5 предназначена для сжатия кислорода концентрацией до 100% в различных технологических производствах.

Очистка проточной части и поверхностей разъема
 
Ремонт ротора может быть выполнен в следующем объеме:
1. Очистка ротора от отложений
2. Дефектоскопия ротора методами ВИК, ПВК, МПД
3. Замена дефектных деталей:уплотнительных гребней; втулки зубчатой; упорного диска; диска осевого реле; рабочего колеса; вала
4. Шлифовка шеек, упорного диска
5. Замена подшипников, припиловка по сухарям и пришабровка баббитовой заливки.с выставлением ротора в проточной части по расточкам корпуса
В ходе длительной эксплуатации компрессора, может произойти расцентровка закладных деталей компрессора (вследствие коробления корпуса, износа центрующих штифтов и т.д.). Расцентровка приводит к неравномерности зазора между ротором и закладными деталями, не редко при этом происходит их касание. Данный дефект приводит к снижению производительности компрессора.
Замена газовых (воздушных) уплотнений производится с целью обеспечения чертежных значений зазоров в уплотнениях для приведения производительности компрессора к формулярным значениям.
Замена масляных уплотнений производится с целью обеспечения чертежных значений зазоров в уплотнениях для исключения утечек масла.
1. Очистка поверхностей разъема
2. Замена подшипников, припиловка по внешнему диаметру, пришабровка баббитового слоя, с выставлением межосевого расстояния, перекоса и пересечения осей зубчатой пары
3. Шлифовка шеек, упорного диска зубчатой пары
4. Балансировка зубчатой пары
1. Замена подшипников
2. Замена масляных уплотнений
3. Выставление ротора в магнитном поле статора
4. Балансировка ротора электродвигателя

Центровка компрессорного агрегата, редуктор-компрессор, редуктор-электродвигатель

1. Механическая очистка трубного пучка
2. Химическая очистка трубного пучка
3. Опрессовка теплообменника

Гарантия

Производительность м3/мин 250
Давление всасывания кгс/см³ 1,02
Давление нагнетания кгс/см³ 5
Температура на всасывании °С 20
Температура на нагнетании °С 40
Расход охлаждающей воды м³/ч 70
Расход затворного газа (азота, воздуха) м³/ч 100
Электродвигатель, мощность  кВт 1600

Компрессор состоит из корпуса сжатия с промежуточным и концевым водяными охладителями газа, мультипликатора, привода, агрегата смазки, трубопроводов внутренней газовой обвязки с запорной и регулирующей арматурой.

Система КИП и автоматики обеспечивает автоматический дистанционный пуск и остановку, контроль параметров работы, поддержание заданных перепадов давления в концевых уплотнениях корпуса сжатия, что полностью герметизирует корпус сжатия и исключает загрязнение сжимаемого кислорода затворным газом. По выбору потребителя компрессор поставляется с системой автоматического поддержания заданного расхода кислорода или давления на линии нагнетания.

Корпус сжатия - четырехступенчатый двухсекционный с горизонтальным разъемом, с концевыми лабиринтными уплотнениями с газовым затвором, ротором, покоящимся на многоклиновых подшипниках.

Нагруженные детали аэродинамического узла сжатия, теплообменная аппаратура, коммуникации и арматура газового тракта выполнены из высоколегированных нержавеющих сталей.